GRC构件在安装时应该如何固定呢?以下分享两个方法:
1.膨胀螺丝锚固法:将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状),螺孔间距水平向大于400mm,垂直方向不大于500 mm,然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上。
2.焊接法:在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件,然后用电焊焊。直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接。为了保证安装质量,在GRC构件安装之前,必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm,防止锈水外溢。
繁昌海波GRC构件的施工方案如下:
1.安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于100mm,以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点,安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法,而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力:单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件,彩色grc线条,伸缩缝宽3 应为5—10mm。突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面,附墙构件应排向墙外,构件顶面排水坡度应不少于3%。
2.基层处理:GRC构件安装于主体结构上,主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。
3.拉通线定间距:GRC构件运至现场后,在安装前需要按照图纸要求,对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线,确定第1块线条位置,根据图纸间距现场标记出其他线条位置。
4.打孔,grc线条施工工艺,膨胀螺栓安装孔洞:深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号,根据膨胀螺栓型号选择合适钻头,孔洞避开钢筋一次性成孔,孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装,先将膨胀管放进孔洞,用锤子适度敲击,慢慢沿着孔道进入,当敲击不再深入时候装入机件,套上大垫围、弹性垫围,拧紧螺母完成安装。
5.接缝处理:GRC构件安装时,接缝宽度控制在5mm左右。GRC线条之间采用5mm深,宽50-80mm凹槽接口,采用水泥砂浆打底,铺设网格布用建筑专用胶粘贴,表面抹抗裂砂浆并做防水处理。GRC线条与结构之间的缝隙,采用膨胀堵漏剂封堵密实。GRC构件之间的接缝采用防水砂浆分三次嵌满接缝。GRC构件与墙面的接缝:无防水要求,可用1:2水泥砂浆填抹;有防水要求,grc线条,须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。GRC构件与铝合金表面的接缝,采用中性白色硅胶。
GRC外墙装饰构件安装在建筑物墙体上的连接方式包括:
1、用膨胀螺栓直接将构件固定在墙体上:
①螺栓通过构件上的预埋件与墙体连接;
②螺栓穿过构件的肋将构件固定在墙体上;
2、通过连接板与墙体连接,外墙grc线条,即用螺栓将构件与连接板连接,再将连接板用膨胀螺栓或焊接的方式与墙体或墙体上的预埋件连接。
3、构件安装到钢龙骨上,钢龙骨与建筑主体结构连接。
4、小型构件可以粘接于墙体上。
采用各种连接件.锚固件和龙骨等连接方式,必须经过结构计算以满足构件自重、风荷载、地震荷载和干湿变形、温度变形诸因素作用下的强度和刚度要求。构件的安装节点必须考虑GRC构件干湿变形较大的特点,允许适当位移以释放构件
因变形受阻所引起的内力。一般不得采取将构件各连接点全部焊死的安装方法。
构件应安装在建筑物的主体结构或墙体上。如果墙体为加气混凝土、空心砖等轻质墙体时,必须专门设计可靠的安装体系。严禁未经设计计算直接将构件安装于轻质墙上。
所有的连接件和龙骨体系必须采取可靠的防锈措施,宜使用钢材镀锌或不锈钢连接材料。
构件与墙体连接点必须离开墙体边缘一定距离(大于10㎝),以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固不足。
用膨胀螺栓将构件安装于混凝土梁、柱或剪力墙上时,应考虑钻孔位置恰好有钢筋的情况,应想办法避开或连接板采用双孔长板,以便调整钻孔位置。
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